粉煤灰在混凝土应用中存在的问题与对策

补充：混凝土凝结时间延长的对策是降低外加剂缓凝组分。

矿渣粉使用过程中应注意的问题及对策

矿渣粉可以提高混凝土后期强度，弥补因掺加粉煤灰早期强度过低的缺点，改善混凝土的耐久性，降低生产成本，在使用矿粉的过程中，为了更好的发挥矿渣粉在混凝土中的应用优势，减少问题、避免事故提出以下几点建议。

（一）控制比表面积，加强矿渣粉复检

矿渣粉的比表面积降低，会给混凝土带来一些问题，如黏聚性降低，出现不同程度的离析、泌水现象；凝结时间延长；活性降低，造成早期强度降低，甚至影响28d强度。在矿渣粉使用过程中应重视比表面积的检测，并严格复检矿渣粉活性。

（二）合理选用矿渣粉掺量

矿渣粉的掺量应根据混凝土强度等级、气温和气候特点、工程结构情况和施工养护方式的差异，合理确定其掺量。单掺矿粉时，以30%～40%为宜，大体积混凝土可以超过50%；复合使用时，夏季总取代水泥量不宜超过50%，冬季总取代水泥量不宜超过40%；在与粉煤灰复合使用时，随着混凝土强度等级的增加矿渣粉的掺量逐渐增加，粉煤灰掺量逐渐降低。

（三）根据气温，注意调整凝结时间

混凝土中掺加矿渣粉，可以延长混凝土凝结时间，因此，应注意调整混凝土的凝结时间，特别是日平均气温低于10℃时，应控制混凝土中矿渣粉的掺量。

粉煤灰质量下降怎么整？

当今市场上所供应的不同品质的粉煤灰，甚至有不法商人鱼目混珠以假乱真兜售伪劣产品的时候，作为假冒伪劣材料的直接受害者——商砼企业如何应对？怎样保护自己？如何分辨真假好坏？

对粉煤灰的进厂检验最好逐车过关，不放过任何一车，让违法者无机可乘。而且在取样方法、检验项目和内容上有所创新，操作方便简易可行（主要偏重于定性方面）。如：

1、察颜观色看品质

粉煤灰的外观和颜色类似于水泥，通常为灰色粉末状物质。它的颜色与其组成、细度、含水量和燃烧条件相关，通常原状粉煤灰的颜色越浅，表明其含炭量越低；且相同级别的粉煤灰颜色越浅，还表明其颗粒越细（因一般情况下细颗粒的煤粉燃烧比较充分）；高钙粉煤灰往往呈浅黄色；含铁量较高的粉煤灰可能呈现较深的颜色；磨细粉煤灰的颜色一般比原状灰要深?.总之，有经验的检验员仅通过观察粉煤灰的颜色，就可以对粉煤灰的细度和烧失量做到心中有数。

2、负压筛分查细度

在国际上现行的粉煤灰标准规范中，我国和多数国家的规定一样，都采用 45μm方孔筛的筛余百分数（%）作为粉煤灰的细度指标，筛余百分数（%）越多，即细度指标越大，说明粉煤灰颗粒越粗。国标 GB/T15962005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》规定了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰的细度指标分别不大于 12%、25% 和 45%。由于用45μm方孔筛负压筛分检查粉煤灰细度指标的方法简便省时，所以目前在搅拌站的进厂验收中，作为主要检测方法。但仅用这种方法，只能检验确定原状灰的级别，因为机械磨细灰往往能达到Ⅰ级粉煤灰的细度指标，但不能当做Ⅰ级粉煤灰使用。

3、显微镜下辩真伪

试验室的同行们说：显微镜就像是“照妖镜”，一照就能现原形。显微镜下的Ⅰ级粉煤灰，呈现出密密麻麻大小不同亮晶晶的玻璃微珠，所以Ⅰ级粉煤灰的形态效应、活性效应、微集料效应以及伴随而至的减水作用、胶凝作用、致密作用和益化作用等，才能充分地发挥出来。Ⅱ级粉煤灰在显微镜下可以看到的玻璃微珠比Ⅰ级粉煤灰少，其余不少颗粒形状像碎石，但也是闪亮的晶体。另外，机械磨细灰在显微镜下一般也看不到玻璃球，只看到像碎石状态的晶体。至于在显微镜下看到的不成形状，并非晶体的黑呼呼的东西，肯定是假灰，应拒收。

4、加水搅拌看外观

在一烧杯水中，适量加人粉煤灰快速搅匀，查看水面上是否漂浮有黑灰，用以检查粉煤灰中的含炭量大小；若粉煤灰颜色发黑且有异味，水面有油珠，这种粉煤灰应为浮油灰，应退货。

含有较高游离 CaO和SO3的脱硫灰加水搅拌后，溶液呈碱性，滴入酚酞试剂，呈现红色。为防止因 Ca(OH)2和水化硫铝酸钙的体积膨张而导致的混凝土开裂，必须退货。

5、浆体搅拌闻气味

取适量的粉煤灰和水泥放在烧杯中加水搅拌成浆体的过程中，如果能闻到刺鼻的氨气味道，该粉煤灰可判定为脱硝灰。脱硝灰不仅会使混凝土拌合物及其浇筑过程中出现强烈的刺鼻氨味，使现场施工人员难以忍受，而且氨味散发需要很长时间，严重污染环境，影响建筑物的空气质量；另外，由于浇筑过程中产生过多的气泡，上浮于混凝土表面，使构件表面留下黄色斑迹和泡眼，影响混凝土的外观质量。所以应该给予足够重视，无论是Ⅰ、Ⅱ 级灰还是粗灰、磨细灰，都可能是来自燃煤电厂的脱硝灰，只是应该严格控制其粉煤灰中的氨含量，防止氨释放量超标的粉煤灰用于重要建筑工程。