随着建材科学和技术的发展，基建及房建市场的空前繁荣，建筑工程结构日 趋复杂，超高层建筑、大跨度预应力桥梁、特高强的混凝土基础工程等如雨 后春笋般的涌现，而外加剂在混凝土施工中的使用也越来越普遍。混凝土外加剂已被建筑行业公认为是提高混凝土的强度、改善其性能、节约水泥总用量及节能降耗 的有效措施。而高效减水剂已成为商品混凝土中不可缺少的组分之一，它可以改善新拌混凝土的性能，提高硬化混凝土的物理力学性能与耐久性，同时还可以节约水 泥，改善施工条件，提高施工效率。在具体的生产与施工中，高效减水剂与混凝土各组分材料之间存在着适应性问题，其中对水泥的影响最大。
　　本试验采用了本公司的硅酸盐水泥熟料，减水剂通过改变生料配料方式烧出三种不同成分的熟料样品。将三种熟料都按6.0％（重量）配入相同的石膏（SO3含量 在38％左右），分别用?准500mm×500mm标准试验小磨粉磨制成硅酸盐水泥（Ⅰ型）。表1列出了三种新港硅酸盐水泥熟料的矿物组成。
　　普通细度矿渣加入10％，水泥初始流动度达到较高数值，以后随矿渣掺量增加流动度增长缓慢；1h流动度损失较大。沸石的掺入量10％时为最好，此处F5、F60值均处于最高点，且损失最小；当掺量超过10％后，水泥的流动度F5、F60基本上呈直线下降。
　　通过比较图3及图1，可发现加入混合材后，样品1水泥与UNF－5的适应性得到很大的改善，其中以超细矿渣的效果为最好，粉煤灰次之，普通细度矿渣对改善初始流动度有较大作用。