今年起，北京低收入家庭也能分享到住宅产业化、部品工厂化的丰硕成果。记者从上周召开的北京市保障房实施产业化动员大会上获悉，2012年，北京将在40个保障性住房项目中落实240万平方米产业化住宅。这就意味着，将有一部分保障性住房特别是公共租赁房，会采用以“集成房屋”为主的方式建造。

逐步告别“毛坯房”

北京市住建委相关负责人表示，以往保障性住房的产业化、工厂化率偏低，低收入家庭很少能住上“像造汽车一样造房子”的现代化住宅。从今年起，北京低收入家庭将逐步告别“毛坯房”，在保障房建造过程中，外墙、楼梯、阳台隔板等构件都将在工厂生产完毕，再运到施工现场进行“组装”。同时，这些基本全装修、精装修的保障房，除了家具、电器之外，瓷砖、地板等都将是一次性安装好的。

据了解，不仅仅是政府主导的保障性住房要推广住宅产业化、部品工厂化，国有企业、社会单位申请利用自有土地建设的保障房项目、北京市保障房建设投资中心投资的公租房、中心城区人口疏解定向安置房等三类项目，也将全部实施产业化。

针对为什么将公租房作为北京住宅产业化、部品工厂化的“主推项目”，北京市住建委相关负责人回应本刊称：“这是因为公租房本身就要求装修一次性到位，适合推行产业化的特点，而将中心城区人口疏解定向安置房也纳入该计划，主要考虑它们都是相关区县统一建设的，便于部品工厂化的采购和操作。”

这位负责人还表示，近日公布的北京市公租房标准设计图集，就是按住宅产业化、部品工厂化要求设计的，如采用整体厨卫等。至于是否在经适房、限价房等其他类型保障房中推广住宅产业化、部品工厂化，目前北京市住建委等部门正在研究。

本刊还获悉，在技术上，对这次保障性住房的集成和组装都有比较明确的规定。其中，外墙板、阳台板、房屋内的非承重墙、楼道内的楼梯等，都要求使用预制构件；有些框架柱和梁、楼板等也被要求采用预制构件。此外，部分外立面装饰、保温材料等，也都要求在工厂生产好后，随外墙板一起制作好再在现场安装。

分享建筑科技成果

在谈到保障房“集成化”的好处时，北京市住建委相关负责人认为，首先，由于产业化建造中，施工现场大多是组装构件，房屋建筑的施工周期能缩短1/3以上。这样，就可以发挥保障房成批量、规模化生产的优势，让低收入家庭尽快能够入住。其次，其优点还包括节能环保。传统的建造方式都是现场施工浇筑的，建材浪费和垃圾产生较多。目前的住宅建设中，每平方米住宅将造成相当于20公斤标准煤的能源消耗、0.05立方米水的消耗、3％混凝土的消耗、3％钢材的损耗以及0.05立方米木材的消耗。采取产业化建造后，能使建筑垃圾约减少83％，材料损耗约减少60％，可回收材料约增加66％。最后，由于主要构件都在工厂标准化生产，而不像施工队在现场散乱施工和安装，房屋质量将得到更好控制，将来维修保养也更为方便。

专家认为，住宅产业化、部品工厂化在一些发达国家起步较早。例如住宅工业化最发达的国家瑞典，80％的住宅采用以通用部件为基础的住宅通用体系；美国住宅用构件的标准化、商品化程度几乎达到100％。因此，借鉴国际先进做法和经验，用住宅产业化、部品工厂化集成、组装出房屋，不仅可以在质量上得到很好保证，也能够让低收入家庭领略到建筑科技的发展成果。

另据了解，“十二五”期间，北京将以保障房为重点，全面推进住宅产业化，到2015年采用产业化建造方式的住宅达到当年开工建筑面积30％以上，累计示范面积超过1500万平方米。

本报记者 武春丽 北京报道